Aplicación de la tecnología de serigrafía en la impresión de marcas de embalaje

La serigrafía tiene una excelente cobertura, no solo se puede aplicar a la superficie de la impresión de materiales transparentes, sino que también se puede usar para imprimir tinta de oro, tinta de plata y estampado en caliente,que también amplía la serigrafía en el campo de las aplicaciones de embalaje y decoraciónEstoy aquí para hablar de la serigrafía en el embalaje de la solicitud de marca.
En primer lugar, el diseño de la preimpresión y la fabricación de placas
Proceso de impresión de pantalla de marca comercial de embalaje, básicamente se puede dividir en diseño pre-impresión, fabricación de placas, impresión en pantalla y Postpress 4 partes, prestar atención a la operación de varios procesos,para garantizar la calidad de la impresión.

1- Diseño preimpreso
En el diseño de las etiquetas de embalaje, los diseñadores deben estar familiarizados con la placa y la tecnología de impresión, así como la tecnología de acabado, diseñar claramente el trabajo de embalaje es consistente con la placa,requisitos del proceso de impresión. para el diseño de marcas de envases generales, los requisitos de sencillos y limpios, adecuados para la impresión; para algunos envases de gama alta, o tienen requisitos especiales de diseño de productos,La imprenta debe organizar la investigación manual, tratar de satisfacer las necesidades de los clientes y los diseñadores.
Por consiguiente, dado que la impresión de marcas de embalaje y el uso de materiales y libros generales y otras tecnologías de impresión son completamente diferentes,en el diseño de marcas de serigrafía y envases, las marcas de embalaje para dar plena consideración al uso de materiales, proceso de impresión, etc.

2Problemas en el diseño de la fabricación de placas
Las marcas comerciales de los envases de serigrafía, como la serigrafía y otras impresiones de diferentes, el fondo de la tecnología de producción y el diseño no son los mismos,La atención principal debe prestarse a las siguientes preguntas::
(1) diseño multigráfico de la lucha conjunta.
Una versión de un mapa de más de luchar juntos en la placa para la precisión de la superposición debe ser alta.el uso de la máquina de secado para resolver el problema de la precisión de la sobreimpresión, pero el problema de la pérdida de red no se puede resolver; sistema de escritorio de color para que el pasado tedioso hecho a mano fácil de resolver la pérdida de tomas y sobreimpresión no se permiten al problema.
(2) diseño de patrones huecos y mosaico.
La placa de marca de embalaje a menudo se encuentra con la necesidad de métodos de proceso huecos e incrustados, especialmente los dibujos manuscritos necesitan imprimir oro y plata,la placa de impresión debe estar hecha de versión de mosaico hueco, o es probable que cause una falta de tinta de oro y plata, oscurecimiento del color y otros problemas.
(3) diseño en forma de caja.
El corte a presión es un proceso indispensable de impresión de marcas comerciales de embalaje, los requisitos de tamaño de corte a presión son precisos y el diseño de tamaño en forma de caja está garantizado.la placa debe basarse en el tamaño en forma de caja proporcionado por el cliente, así como el grosor del papel de sustrato, la forma de la caja, la forma de plegado de la caja entre sí con el tamaño del procesamiento variable para producir una versión precisa de línea de corte múltiple.En la actualidad, hay software de diseño en forma de caja listo en el extranjero, se entiende que el fundador nacional, Tsinghua Unisplendour ha desarrollado un software de diseño en forma de caja.

3Problemas a los que se debe prestar atención en la fabricación de placas de serigrafía mediante la fabricación directa de placas
En la serigrafía de marcas comerciales de envases, el método de fabricación de placas comúnmente utilizado es el método de fabricación directa de placas,el proceso de producción y debe prestar atención a las cuestiones técnicas son las siguientes:
(1) el método de fabricación directa de placas de las características básicas del proceso.Desengrasamiento de pantalla → secado de pantalla secado → pegamento fotosensible recubierto → secado de plantilla → plantilla para añadir pegamento → secado de plantilla → exposición → desarrollo → secado de plantilla → revisión de inspección.
(2) puntos de recubrimiento de emulsión fotosensibles: la capa adhesiva sensible del plantillo debe ser uniforme,la emulsión cubre completamente la pantalla y la capa adhesiva en la superficie de impresión debe ser gruesa. La superficie de impresión con plantillas primero pegado 1 o 2 veces, y luego inmediatamente en el recubrimiento de la superficie de raspado 2 a 4 veces, raspado húmedo húmedo, seguido de secado.se vuelve a aplicar 1-2 veces en la superficie de impresión para lograr el grosor deseado de la capa fotorresistenteCada aplicación debe hacerse después de que la capa anterior se haya secado.