Material de impresión de PCB con malla de pantalla de poliéster al 100%
Especificaciones
Estiramiento de la curvatura y de la trama:medio y bajo
Resistencia a la tracción muy alta
Versión de red perfecta de la adhesión
redes de impresión de placas de circuitos impresos PCB/PCB redes de impresión de pantalla
Impresión en pantalla de PCB con malla utilizadaDPP120/305-35 /mallas de impresión de poliéster
El PCB está completo después de que se hayan realizado los procesos de perforación de agujeros, prueba de circuitos y limpieza química. The process mentioned above is only for single side printed circuit boards-the entire process may be duplicated or repeated at various stages when manufacturing double-sided or multi-layer PCB applications.
Proceso de impresión en pantalla La impresión en pantalla de placas de circuitos impresos se realiza generalmente en una habitación limpia y libre de polvo utilizando prensas de impresión en pantalla semiautomáticas o totalmente automáticas.El tamaño del panel de PCB más común es de 53 x 72 cmEl panel impreso puede contener muchos paneles de PCB que se imprimen a la vez, y eventualmente se separarán.
Las pantallas se estiran con mallas de poliéster estables y de precisión como SEFAR PME y SEFAR PET 1500, dos mallas diseñadas específicamente por Sefar para la impresión electrónica competitiva.Se utilizan pastas de disolvente y/o UV para imprimir los patrones de resistencia al grabadoLas tintas de solvente especialmente formuladas se utilizan para la impresión de leyendas.
Trabajos de arte
Las imágenes de los circuitos impresos tendrán líneas finas y características gráficas complejas (impresión de patrones), inundaciones con pequeños cuadrados o círculos (impresión de máscaras de soldadura) o texto fino (impresión de leyendas).Debido al patrón requerido, la máscara de soldadura y el arte de leyenda son típicamente similares de una aplicación de PCB a otra.
Los marcos de las pantallas de los circuitos impresos son normalmente de 90 x 80 cm o 85 x 65 cm, y generalmente están hechos de aluminio.Las pequeñas dimensiones del marco y la mayor resistencia del marco permiten estirar la malla a los altos niveles de tensión que requiere la impresión en pantalla de PCB (para la impresión de bajo contacto), lo que resulta en tolerancias de registro muy estrictas).
Preparación de la pantalla
Para obtener resultados óptimos de la imagen, se recomienda estirar la malla en un ángulo de 15 a 30 grados (la malla se estira en las abrazaderas a 90 grados y los marcos están inclinados bajo la malla).La malla se tensiona normalmente a 28 a 30 N/cm (0.970- 0.910 mm), y debe relajarse durante 48 horas antes de la exposición.
Las pantallas se recubren generalmente con emulsiones resistentes a los disolventes que tienen un contenido de sólidos del 30% o más.La Rz de la plantilla debe ser inferior a 5 micrasLas obras se exponen mediante técnicas de exposición convencionales, utilizando películas de 0,18 mm de espesor y con una resolución de al menos 6000 dpi.
Es común que las pantallas utilizadas para la impresión de PCB se recuperen y vuelvan a utilizar; sin embargo, las pantallas que se han recuperado se utilizan en trabajos que no son críticos.
Seleccionar la malla
Las mallas de poliéster de resorte como las mallas 120T/300-34Y proporcionan capacidades fáciles y de alta tensión, junto con un muy bajo alargamiento y una pérdida mínima de tensión.Estas son características deseables para las aplicaciones de PCB, que generalmente tienen tiradas largas que requieren estabilidad de imagen.
DPP120T/300-35, en el caso de los vehículos de las categorías M1 y N2
DPP100T-40, DPP90T-48, y el resto de los componentes.
DPP77T-55, DPP61T-64 y otros
DPP59T-55, DPP54T-64 y otros
DPP47T-64, DPP43T-80,
DPP40T-80, DPP32-80,
DPP36T-90 y sus derivados
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